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聚合硫酸铁有大量聚合阳离子，聚合硫酸铁同传统的无机盐类混凝剂相比建业聚合硫酸铁(PFS),可以有效除水中的悬浮物(1)絮粒(絮凝体)形成速度快，颗粒密实，比重大，沉降速度快。(2)对于各种废水中的C0D、B0D、色度及重金属均有良好的去除效果。(3)絮粒(絮凝体)同微生物的结合能力强，因而对浮游生物等微生物有良好的去除效果。(4)在应用过程中,原水水温及pH值适应范围较广。(5)能降低出水中亚硝氮及铁的含量。因具有优越的净水性能倍受水处理界的青睐，已广泛应用于各种工业废水和城市污水处理。相比传统的铝系絮凝剂而言，PFS在反应过程中无离子水相转移和残留积累，使用更方便、价格更便宜、用量更省。但现在工业上催化氧化生产PFS,由于技术落后、设备简陋,污染大。研究表明:优化制备工艺条件,并且研究出一种成本低廉生产工艺有广泛的应用前景。制备聚合硫酸铁主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数PFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如:H202、KCl03、HN03等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化聚合硫酸铁的制备。固体聚合硫酸铁的生产方法主要有两种:直接氧化法(一步法)和喷雾干燥法。直接氧化法其生产过程是，在氧化炉中加入硫酸亚铁，在高温下脱水氧化成碱式硫酸铁;再用硫酸混合反应，熟化后粉碎，制得固体聚合硫酸铁。该方法工艺简单，原料消耗少，但由于颗粒状硫酸亚铁很难完全氧化，Fe2+氧化率低，而且产品中不溶物多，不易满足国标要求。喷雾干燥法是将合格的液体产品用高速离心喷雾干燥机(或压力喷雾干燥机)脱水干燥，产品完全符合GB14591-93指标要求。喷雾干燥法与直接氧化法的区别在于，前者生产的产品全铁含量高，能达到23.5%，比后者的19%左右高出4.5个百分点，而且Fe2+已全部氧化，不溶物含量低，重金属含量低，能达到甚至超过国外产品的指标。